LGP panel
Lysstyreplade PMMA genbrugte akrylplader
LED Light Guide Panel er en let erstatning for glas, der har bedre optisk kvalitet og er mere økonomisk.
Det giver lav forvrængning og gulner ikke efter længere tids udsættelse for sollys.
Det giver fire gange mere...
- Hurtig levering
- Kvalitetssikring
- 24/7 kundeservice
Produkt introduktion
1. Hvad er LGP-panelet?
Et LGP-panel er et tyndt, fladt panel lavet af gennemsigtigt akryl- eller polycarbonatmateriale. Den er designet til at fordele lyset jævnt over overfladen og bruges almindeligvis i LED-belysningsapplikationer. Pladen har typisk en række mikrostrukturer, såsom prikker eller linjer, på den ene side, der hjælper med at lede og sprede lys, når det passerer gennem materialet.
LGP-paneler er væsentlige komponenter i mange moderne belysningsarmaturer, herunder kantbelyste LED-paneler, baggrundsbelyste skilte og LCD'er.
De spiller en afgørende rolle for at sikre ensartet lysstyrke og reducere hotspots eller mørke områder inden for det oplyste område.
Ved effektivt at styre fordelingen af lys bidrager de til at forbedre den overordnede visuelle kvalitet og ydeevne af belysningssystemet.
Ud over deres brug i belysning anvendes lyslederplader også i forskellige forbrugerelektronikenheder, såsom smartphones, tablets og bærbare computere, for at hjælpe jævnt med at fordele baggrundsbelysningen over skærmpanelet.
Med deres evne til effektivt at styre og styre lyset er disse plader blevet uundværlige i adskillige applikationer, hvor ensartet belysning er afgørende.
2. Hvor mange typer materialer af LGP Panel?
LGP-paneler er almindeligvis lavet af en række forskellige materialer, der passer til forskellige applikationer og krav. De mest almindelige typer materialer, der bruges til lyslederplader, omfatter akryl, polycarbonat og PETG af optisk kvalitet (polyethylenterephthalatglycol). Hvert materiale har sine unikke egenskaber og fordele.
Akryl er et populært valg til lyslederplader på grund af dens høje gennemsigtighed, fremragende lystransmission og lette fremstilling. Den er også kendt for sin holdbarhed og modstandsdygtighed over for gulning over tid.
Polycarbonat er et andet almindeligt anvendt materiale til lyslederplader, kendt for sin høje slagfasthed og fremragende optiske klarhed. Det vælges ofte til applikationer, hvor holdbarhed og styrke er vigtige.
PETG af optisk kvalitet er værdsat for sin exceptionelle lystransmission og optiske egenskaber, hvilket gør den velegnet til krævende belysningsapplikationer, hvor høj ydeevne er påkrævet.
3. Hvordan vælger man det rigtige LGP-panel?
Når du vælger et LGP-panel, er der et par vigtige faktorer at overveje.
- Overvej først størrelsen og formen af lyslederpladen for at sikre, at den passer til den specifikke anvendelse.
- Tænk derefter på lyslederpladens materiale, da forskellige materialer kan påvirke lystransmission og diffusion.
- Overvej desuden tykkelsen af lyslederpladen, da dette kan påvirke produktets fleksibilitet og holdbarhed.
Det er også vigtigt at tænke på design og layout af lyslederpladen for at sikre, at den effektivt fordeler lyset.
- Til sidst skal du overveje eventuelle yderligere funktioner såsom overfladebehandlinger eller belægninger, der kan være nødvendige til din specifikke anvendelse.
Ved nøje at overveje disse faktorer kan du vælge den rigtige lyslederplade til dine behov. eller kontakt vores salgsteam for at få hjælp!
4. Flere måder at lave LGP-panelet på
Sprøjtestøbning:
Dette er en af de mest almindelige metoder til fremstilling af lyslederplader.
Det går ud på at sprøjte smeltet plastmateriale ind i et formhulrum, hvor det størkner til den ønskede LGP-form.
Sprøjtestøbning giver mulighed for høj præcision og indviklede designs, hvilket gør den velegnet til masseproduktion.
Lasergravering:
Lasergravering er en proces, der bruger kraftige lasere til at ætse lysfordelende mønstre på overfladen af LGP.
Denne teknik giver fleksibilitet til at skabe brugerdefinerede designs og mønstre, hvilket gør den ideel til specialiserede eller unikke belysningsapplikationer.
Mikroreplikation:
Mikroreplikation involverer brug af en master-form til at replikere mikrostrukturer på overfladen af LGP.
Denne metode muliggør produktion af LGP'er med præcise mikro-optiske funktioner, hvilket resulterer i forbedret lyskontrol og effektivitet.
Hot prægning:
Varmprægning er en fremstillingsproces, der bruger varme og tryk til at overføre et mønster fra en form til en termoplastisk plade, der danner lyslederpladen.
Denne teknik er velegnet til at skabe LGP'er med høj optisk kvalitet og fremragende lystransmissionsegenskaber.
3D print:
Additive fremstillingsteknologier, såsom 3D-print, bliver i stigende grad brugt til at producere lyslederplader med komplekse geometrier og tilpassede funktioner.
Denne metode giver mulighed for hurtig prototyping og skabelsen af unikke, indviklede LGP-designs.
01-hvorfor vælge os
-Om RINA TECH
RINA TECH er en førende leverandør af lyslederpladeløsninger, der er specialiseret i design og fremstilling af højkvalitetsprodukter til forskellige industrier.
Med et stærkt fokus på innovation og kundetilfredshed tilbyder RINA TECH en bred vifte af skræddersyede løsninger for at imødekomme sine kunders unikke behov.
Hos RINA TECH sætter vi en ære i vores evne til at levere banebrydende lyslederpladeteknologi, der forbedrer ydeevnen og æstetikken af vores kunders produkter. Vores team af erfarne ingeniører og designere arbejder tæt sammen med kunderne for at udvikle skræddersyede løsninger, der optimerer lysfordelingen, minimerer energiforbruget og forbedrer den samlede produkteffektivitet.
Ud over vores forpligtelse til overlegen produktkvalitet, er RINA TECH dedikeret til at yde enestående kundeservice og support gennem hele projektets livscyklus.Fra indledende konceptudvikling til endelig produktlevering er vores team forpligtet til at overgå kundernes forventninger og levere resultater, der driver succes.
Med en dokumenteret track record af succes og et ry for fremragende kvalitet er RINA TECH det foretrukne valg for virksomheder, der søger pålidelige og innovative lyslederpladeløsninger.
02- LGP Panel Factory produktion
Avanceret teknologi:
Vi bruger banebrydende teknologi i vores produktionsprocesser, hvilket giver os mulighed for at fremstille polarisatorfilm af høj kvalitet med enestående præcision og ydeevne.
Professionelt udstyr:
Bestået ISO9001-certificering og opnået relevante patentcertifikater.
Vi bruger det nyeste professionelle udstyr til at skære polarisatorprodukter for at sikre nøjagtigheden og integriteten af størrelsen.
Tilpasningsmuligheder:
Vi tilbyder en bred vifte af tilpasningsmuligheder, herunder størrelse, tykkelse, transmissionskarakteristika og polarisationseffektivitet.
Bæredygtighed:
Vi er forpligtet til at minimere vores miljøpåvirkning ved at bruge miljøvenlige materialer og produktionsprocesser, hvor det er muligt.
03- LGP Panel Emballage og forsendelse
Fremstilling af råvarer
Velkommen venner fra hele verden til at dele forretninger sammen
04- Certifikatmyndighed:
Certifikatmyndighed
Levering og pakke:
05-Ofte stillede spørgsmål
01. Er du enLGP panelfabrikant?
02. Kan du give mig enLGP panelprøvebestilling?
03. Hvor længe kan jeg få min bestilling påLGP panel?
04. Hvad er garantitiden for dine produkter? Hvis nogen er i stykker, hvad gør jeg så?
Populære tags: LGP Panel leverandører, fabrik, tilpasset, pris, på lager
